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          【尋找創新標桿】夏春:將冶金爐窯建造技術“批量”專利化的“創新達人”

          更新時間:2022-09-07

          特約撰稿人:張文一


          夏春,中國一冶集團有限公司(以下簡稱“中國一冶”)冶金建設分公司技術中心科員,從事創新工作12年,先后主導完成了341項專利技術的研發,已有305項專利獲得國家知識產權局授權(包括發明專利149項、實用新型專利156項),5件QC成果獲得全國優秀質量管理小組成果。多年來,他專注研究冶金建造技術,將工作經驗轉化為發明創造,不斷提升改進傳統施工工藝方法,把冶金爐窯施工經驗技術“批量”專利化,成為大家口中的一位名副其實的 “創新達人”。



          創新興趣濃厚,成就了“不聽話”的小木工


          聚焦

          2006年以前,位居“冶金建設國家隊”中第一梯隊的中國一冶(前身:中國第一冶金建設有限責任公司),總體專利數量還只是個位數,工業爐窯施工方面的首個專利也是在2006年才破零而出。從2007年開始,中國一冶提升了對科技創新和知識產權工作的重視度,新申請專利數開始逐年遞增,專利申請量也呈現個位數增長。2010年,自夏春加入到技術創新團隊后,爐窯建造技術方面的專利呈現每年幾十件的增長趨勢。


          1992年,夏春從一冶技工學校畢業,進入公司擔任制模木工,爐窯施工行業的木工與建筑行業的木工有所不同,不僅要具備建筑木工的施工技能,還需要掌握一些模具設計與制作的技能,要有敢于創新的精神,正是這些因素讓夏春對這個行業充滿了濃厚的興趣。

          剛上班時,夏春在師傅們眼里就是個“不聽話”的小木工,他總喜歡以自己熟悉的崗位技術作為切入點,經常提出自己的新想法、搞一點小改造。一次,在制作加熱爐所用的木磚模時,由于磚模結構復雜,老師傅靠手工一天也只能做4塊,其中耗時最多的是磚模造型開槽等工序?!叭绻懿捎脵C械對磚模的開槽角度、深度進行控制,替代大量的手工操作,是不是要省時省力多了呢?”夏春花了幾天的時間,自己找材料制作電鋸加工臺。

          有的老師傅說他不腳踏實地,還有的師傅說 “我們幾十年都是這樣做的,你小子能改什么?”

          老師傅們的不理解,更加激起了夏春的斗志,他利用業余時間在家改造自己買的電動工具。幾經周折,終于弄出了一套木模磚加工工藝,新設計的工藝每天制??梢赃_到15塊。第一項“小發明”獲得了師傅們的認可,夏春信心倍增,從此開啟了自己的創新之旅。

          2006年,公司為武鋼建設一座熱風爐,負責工程監理的美國專家對施工工藝要求很高,規定爐體內部木制弧度板的弧長必須為8米?;《劝迨菬犸L爐內部安裝耐火磚的“標尺”,弧長越大,安裝精度越高。砌筑耐火磚時,需經常拆裝弧度板,爐體內部空間有限,板身過長極易造成損壞。當時業內普遍使用的弧度板弧長為4米,但美國專家堅持8米弧長不能改,給施工造成了很大阻礙。喜歡琢磨的夏春對此就是不服氣,經過反復地測算和實驗,最終他提出,將弧度板一分為二,中間安裝軸承合頁,實現可彎折。

          這樣一個小小的改變,既能保證耐火磚安裝精度,又能降低板身損壞概率,工人砌筑時再也不用頻繁維修、更換弧度板,大大提高了工作效率。而且改造成本低廉,2支軸承合頁的價格僅為40元,外籍專家看到這一方案時,對夏春豎起了大拇指,表示十分滿意。2008年,可彎折弧度板申請的實用新型專利獲批,這也成為夏春創新工作生涯中的首個專利。


          扎根冶金建設,40多項發明應用于砌筑一線


          聚焦

          炭化室是焦爐的心臟部位,承載著焦爐的裝煤、出焦等過程,溫度長期保持在1200℃以上,長時間生產,容易出現部分炭化室燒穿、溶洞及損毀的情況。熱愛解決難題的夏春,注意到這個問題,從爐窯維修技術入手研究創新,并做出了重要突破。



          首個發明獲得認可,激發了夏春的創造熱情。他憑借自己對新技術、新工藝的敏感和熱情,為公司創造了更多利益價值。

          2012年,在府谷焦化項目上,1號焦爐的炭化室底部磚與推焦桿、煤塊長期摩擦,炭化室底部已形成溝槽甚至大面積的磨損,亟需在不停產的情況下,更換爐子底部磚,這種方式業內俗稱“熱修”,這對于當時夏春所在的施工團隊,乃至整個公司也尚屬首次。以往公司一直以新建焦爐為主,對熱修項目經驗不足。當時,項目經理帶領施工人員采用了最常規的方法,先鋪磚再抹灰。那時,夏春在工程部主要負責工程動畫,看到這個不常見的項目,他的求知欲又爆棚了,通過對現有技術的檢索,了解到唯有先鋪灰再砌磚,才能保證磚與磚之間的粘結。但是,怎樣才能實現在高溫環境下仿人工砌筑,先鋪灰、再砌磚,而且很好控制相鄰磚塊之間的灰縫呢?

          夏春不斷琢磨、模擬演練。有一天,在思考過程中,他突然靈光一現,想到了集中育苗播種機的設計理念。如果采用集中育苗播種機同樣的結構制作一種可以底部開門的灌漿灰槽,底開門復位時圓孔與下料口圓孔錯開,形成封閉的底,底開門開啟大小可調節,這樣就能很好控制耐火泥泥漿出料的量。

          就這樣,一個在行業內一直沒人突破的難點,居然被夏春運用跨界的技術給破解了。隨后,他很順利地提出了通過灌漿灰槽均勻鋪設底部灰漿,采用專用夾具及灰縫比尺來控制灰縫及泥漿飽滿度,通過壓平輥輪將磚上表面壓平,以此解決熱修中炭化室磚底部和側面的灰縫不均勻、上表面不平整等問題。這個技術的出現也徹底改變了傳統的施工方法,先鋪設底部灰漿,再進行磚塊砌筑,磚與磚之間都能保持4毫米灰縫,整體灌漿后,炭化室底部附著力增加,焦爐生產期至少延續5年,施工工期縮短25%,作業環境粉塵明顯減少,熱效率增加,極大改善了環保壓力,對延長焦爐服役年限產生了巨大的影響,為焦化企業每年節約支出約800萬元。后來夏春把這項技術形成了專利——《焦爐熱修炭化室底部磚砌筑裝置》,該專利技術作為焦爐熱修關鍵技術經行業專家鑒定為國內領先水平,還榮獲了第二十一屆中國專利獎優秀獎。

          隨后,他又研發出了機械水平滑移安裝技術,實現焦爐關鍵部位配磚、砌磚機械一體化作業,為工人減輕了至少50%的勞動強度,每座爐5000余噸格子磚由1500工日減少為700工日,工作效率提高60%以上,徹底扭轉了傳統人工作業施工周期長、精度差、勞動效率低等不良局面。

          如今,夏春的40多項發明應用于施工一線,并且很多已成為爐窯施工的“標配”工法。


          銘記初心使命,把創新意識深入骨髓


          聚集

          如今已到中年的夏春,在一線仍像年輕人一樣。他總說:“入黨介紹人跟我的談話,那絕對是影響我人生發展軌跡的銘言!要保持黨員先進性,就必須不斷努力學習新知識和新技能,把創新意識深入骨髓,融入到日常工作和生活中的方方面面,這才能體現一名共產黨員的職業擔當?!?/span>



          2006年,夏春光榮地成為一名中國共產黨員。工作中的他,也是時時處處以共產黨員的職業擔當勇挑重擔,他6次被評為中國一冶創新先進個人,還獲得中冶集團2016年度科技創新先進個人、中冶集團“優秀共產黨員”、五礦集團“優秀共產黨員”等榮譽。

          榮耀加身的他,并沒有止步不前,而是時刻銘記自己共產黨員的身份和使命,以矢志不渝的斗志,繼續前行在創新的路上。

          夏春從一名普通的木工到“創新達人”。一路走來,旁人看到的是豐碩的成果和各項榮譽,背后卻是夏春對事業的熱愛,對事物的留心觀察,對技術的刻苦鉆研。為跟上時代步伐,夏春自費購買電腦以及制圖軟件,閑暇時間幾乎都用在鉆研軟件上。女兒夏淑月說:“爸爸在家研究電腦技術,每天熬到凌晨是常事?!?

          2016年,中國建筑協會舉辦BIM技術大賽,夏春首次參加就斬獲二等獎。中國一冶集團技術質量部總經理李少祥評價說:“夏春的電腦制圖水平堪比專業技術人員,這對他挖掘打磨創新元素、形成專利大有幫助?!?

          夏春依托自學的BIM技術,圍繞焦爐數字化高效建造、機械化精準建造和全流程清潔建造方面持續研發。2019年,他在“全參數驅動”吊機模型基礎上,不斷改造升級,又演變出適應回轉窯大型吊裝的吊機模型。該項技術的實際應用,也作為《BIM技術在五礦株冶銅鉛鋅產業基地項目施工過程中的應用》成果的關鍵技術之一,該項成果不僅榮獲了全國冶金建設行業BIM應用技能大賽一等獎,也為項目施工生產貢獻了巨大價值。

          2020年初,新型冠狀病毒肺炎疫情爆發,中國一冶全體黨員積極響應號召,踴躍報名支援一線。夏春也主動報名參加了黨員突擊隊,奔赴到戰“疫”方艙醫院的建設中。

          他所在的黨員突擊隊工作任務是電纜敷設和開關、插座的安裝,在施工過程中,由于平時養成的愛琢磨的習慣,他很快發現了施工過程中的一些可以提升和創新的環節。工作量較大的配線與集線環節,是將相同走向的多股導線從導線卷中拉出后,采用電工膠帶沿著導線長度方向手動間隔纏繞形成單組,然后卷成直徑較大的卷線。這種施工方法占地面積大,還要同時進行配線集線工作,造成導線相互交織,施工場地凌亂,不利于卷線量的統計。夏春針對這個問題研究了一套多股導線配線、集線、輸線的方法,為導線綁扎與敷設提供了新思路,大大提升了方艙醫院的建設速度,為戰“疫”勝利贏得了有效時間。


          社長兼主編:陳雪芹

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